铁路装备包头分公司轮轴收入产线智能化研究公开招标项目招标公告

 铁路装备包头分公司轮轴收入产线智能化研究公开招标，本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：包头车辆维修分公司轮轴收入产线设置有轮轴收入、人工检查、轴承附件除锈、轴承前盖拆除、轴承及附件退卸、轴承配件转输、轮对清洗、探伤及等多个检修工位，日均检修轮轴约100条。目前轮轴检修生产线自动化程度低、联动性差、影响整体检修效率。通过研究以下内容，解决分公司轮轴检修生产线上的实际问题，推动检修作业的智能化升级。

本项目是利用先进自动控制技术对铁路货车轮对检修线进行自动化智能化升级研究，利用自动运载装备、自动识别技术、智能控制管理系统，实现轮对从收入到支出的全过程自动化控制，实时监测生产现场装备动态信息，合理分配生产检修任务，从根本上解决了原始人工作业模式的弊端，显著提升质量和效率，降低劳动强度，改善作业环境。

标段划分：本项目共划分为 1 个标段

主要研究内容及预期目标：

主要研究内容

目前轮轴检修生产线自动化程度低、联动性差、影响整体检修效率。通过研究以下内容，解决分公司轮轴检修生产线上的实际问题，推动检修作业的智能化升级。

1、轮轴检修智能管理系统研究

轮轴检修智能管理系统自动采集、上传轮轴检修过程中的数据，包括生产检修数据、质量数据，设备数据。根据检修任务和设备的实际情况，智能调度检修资源，包括人员、设备、工具等。轮对检修信息能与HMIS系统相连，实现数据共享。

2、轮对收入产线自动运载技术研究

采用智能运输装备将整个生产线连接起来，通过智能管理系统的控制，完成各工序间检修流程的安排。具备手动和自动两种操作模式。

3、轴承及其附件不退卸除锈技术研究

利用先进的多轴机器人技术和计算机视觉技术，研究针对轮轴的轴承、标志板、前盖与后挡除锈。研究轮轴信息码自动贴码技术。采用视觉识别技术识别标志板内容，标志板内容可与HMIS中的信息核对。

4、轮轴自动清洗除锈装备技术研究

研究轴径自动清洗，轴身、轮座外露部分及防尘板座部位自动除锈技术。研究双工位清洗机构，确保每条轮对的检修节拍不大于2.5分钟/条。4、轮轴自动清洗除锈装备技术研究

研究轴径自动清洗，轴身、轮座外露部分及防尘板座部位自动除锈技术。研究双工位清洗机构，确保每条轮对的检修节拍不大于2.5分钟/条。

预期目标

1、实现检修数据的实时录入、分析和生产智能调度。

（1）建立轮轴检修智能管理系统，从轮轴收入至轮轴支出两条检修线所有设备的数据采集，并统一规范数据接口。实现检修数据自动上传HMIS功能。

（2）实现检修设备状态监控、设备故障预警、设备日常维护、故障维修管理、设备维护评比、计量器具管理。自动采集主要设备的运行、关机、故障等技术状态信息，记录设备状态起始时间信息、设备运行及空闲时间、设备故障、设备报警等运行参数信息，实现设备工作状态及异常情况报警的集中监控和可视化展示。

（3）实现生产检修过程自动控制与统计分析，具备生产计划、生产节拍监控、生产信息跟踪、检修质量异常管理功能。展示关键岗位的生产节拍的进度，实现以岗位或设备为单元动态展示各岗位作业计划完成数量、实际完成数量、作业时长，对超时作业、返工、质检验收发现问题进行提醒。通过图形化的方式对检修进度、生产节拍、节拍兑现率进行动态提醒，对节拍超时进行报警。对当日、当月、全年的轮轴收入、轮对检修、工件信息集成，自动生产轮轴检修生产报表。提取检修线上每个工件的基本信息与加工轨迹信息。

（4）实现轮对及附件的智能调度。

（5）实现轮轴检修质量管理功能。具备检修信息自动导入、检修数据检索、关键指标分析、作业质量分析、质量异常报警、数据卡控分析、流程自动卡控、票据打印储存等功能。对不同岗位测量的关键尺寸进行对比分析，结合轮轴检修工艺限度实现关键尺寸自控卡控，对轴承选配过盈量、压装压力、压装合格率，轮对踏面跳动量、轮位差、轮对内距、轮对交验合格率、轮轴交验合格率等关键检修数据的自动统计分析。

（6）实现生产物资管理功能。具备物料信息导入、物资储备管理、物料计划提报、废旧料管理、配件寿命管理等功能。

（7）实现安全管理功能。具备现场安全监控、安全风险预警、安全问题整改、安全问题统计等功能。

（8）实现人员管理功能。具备班组人员信息维护、考勤管理、工作量统计等功能。

（9）具备轮对检修智能调度系统的数字孪生展示功能。

2、实现轮轴检修流程的自动化和智能化。

（1）实现轮对、轴承及附件在不同工序间的自动搬运。

（2）具备手动和自动两种操作模式。

（3）实现所有检修设备自动上料、下料功能。

3、研究不退卸轴承的轮轴除锈技术，清理轴承及其附件油污锈蚀。

实现轴承外圈、密封罩、前盖、后挡、轴承标志板表面无锈皮及污垢。轴承外圈制造或大修年月、厂家代号、轴承型号标记须清晰可见。识别标志板信息自动生成信息码，自动完成信息码的粘贴。

4、实现对轮对的轴身、轮座外露部分、防尘板座进行除锈、清洗作业。

（1）自动识别检修轮对信息，确认是否退卸轴承，退卸轴承的轮对进行自动轴径清洗作业。

（2）利用轮对双工位自动除锈机，完成轴身、轮座外露部分、防尘板座除锈作业。不需要退卸轴承的轮对在清洗时，实现自动套取轴承保护套功能，确保清洗介质不得喷淋到轴承上。

（3）清洗完毕后应对车轴轴身水份进行处理，以防生锈。

5、搭建检修车间控制中心

（1）设置中控室，占地面积不小于96㎡，采用铝合金框架玻璃房结构，地面采用防静电设计，符合机房配置要求。配置展示大屏一处，展示屏尺寸不小于6*2.4米，至少配5个以上的接口模块，展示内容包括但不限于三维可视化数字孪生模型，以及生产信息、质量监控、设备管理、安全管理、物料管理、人员管理、故障报警等信息。

（2）1台超融合服务器+2台GPU服务器，三台服务器互为备份，保持业务高稳定性；后续其他班组服务器可直接在此超融合服务器群组中虚拟新服务器进行使用。 



2.2 其他：/

2.3 主要研究内容及预期目标：/

2.4 项目服务期：项目总工期：合同签订后 12 个月。

3.投标人资格要求

3.1 资质条件和业绩要求：

【1】资质要求：投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

【2】财务要求：/

【3】业绩要求：投标人2022年6月至投标截止日（以合同签订日期为准），须具有铁路轮轴检修自动化研究或轮轴自动化产线买卖至少一项合同业绩。须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件（合同扫描件须包含合同内容页、合同签订时间、甲乙方盖章页，未按上述要求提供的业绩证明文件为无效的业绩）。

【4】信誉要求：/

【5】项目负责人的资格要求：投标人应专门指定一人作为项目负责人。项目负责人须具有高级或以上职称，须提供职称证书扫描件。

【6】其他主要人员要求：/

【7】科研设施及装备要求：/

【8】其他要求：单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标，

否则相关投标均无效。

3.2 本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

 招标文件开始购买时间2025-06-06 15:00:00，招标文件购买截止时间2025-06-11 16:00:00。