公伯峡、苏只水电站辅机及公用控制系统换型改造设备
采购及伴随服务项目招标公告
黄河水电物资 受招标人委托，对下述标段进行公开招标。
1．招标条件
项目业主（或买方）：
（1）A包：公伯峡水电站技术供水控制系统、中压机控制系统、坝后滤水器控制系统、公用压油装置控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统、坝基渗漏排水控制系统换型改造设备采购及伴随服务项目
青海黄河上游水电开发 公伯峡发电 （以下简称“公伯峡发电 ”）
（2）B包：苏只水电站技术供水控制系统、生活供水电气控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统换型改造设备采购及伴随服务项目
青海黄河中型水电开发 （以下简称“中型公司”）
项目资金来源：本项目由青海黄河上游水电开发 利用自有资金和银行贷款予以解决，资金已落实。
项目已具备招标条件，现进行公开招标。
2．项目概况与招标范围
2.1项目概况
A包：公伯峡水电站各控制系统。
项目现状：公伯峡水电站位于青海省循化县与化隆县交界处，是黄河干流上游龙（羊峡）～刘(家峡)河段梯级开发中的第8座梯级电站，总装机容量1500MW，单台机组300MW,共5台发电机组，距西宁市150km。公伯峡水电站技术供水控制系统、中压机控制系统、坝后滤水器室控制系统、公用压油控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统、坝基渗漏排水控制系统等随电站同期建设，目前已运行20年，其各控制系统具体组成如下：
（1）技术供水控制系统：全厂配置6套机组技术供水控制系统，分别为1-5号机技术供水、备用技术供水控制系统，由6面控制盘、6动力盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，每面控制盘分别控制电动阀、滤水器、四通转阀的启停及信号上送。
（2）中压机电气控制系统：全厂配置1套中压风控制系统，由2面控制盘构成。使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制3台中压空压机的启停及信号上送。
（3）坝后滤水器控制系统：全厂配置1套坝后滤水器控制系统，由1面控制盘、1面动力盘、1面启动盘构成。使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制2台滤水器及2台高位水池补水泵及信号上送。
（4）公用压油装置装置控制系统：全厂配置1套公用压油控制系统，由1面控制盘构成。使用单独的一体化可编程控制器作为核心控制中心，控制公用压油装置的启停及信号上送。
（5）检修排水控制系统：全厂配置1套机组检修排水控制系统，由3面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制4台检修排水深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
（6）厂内渗漏排水控制系统：全厂配置1套厂内渗漏控制系统，由2面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制3台深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
（7）坝基渗漏排水控制系统：全厂配置1套坝基渗漏排水控制系统，由2面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制2台深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
B包：苏只水电站各控制系统。
项目现状：苏只水电站位于青海省循化县与化隆县交界处，是黄河干流上游龙（羊峡）～刘(家峡)河段梯级开发中的第9座梯级电站，电站总装机容量225MW，单台机组75MW,共3台发电机组，工程枢纽位于循化县查汗都斯乡苏只村，距西宁市150km。苏只水电站技术供水控制系统、生活供水电气控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统随电站同期建设，目前已运行20年，其各控制系统具体组成如下：
（1）技术供水控制系统：全厂配置4套机组技术供水控制系统，分别为1-3号机技术供水、公用技术供水控制系统，由4面控制盘、4动力盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，每面控制盘分别控制加压泵、电动阀、滤水器、四通转阀的启停及信号上送。
（2）生活供水电气控制系统：全厂配置1套生活供水电气控制系统，由2面控制盘构成。使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制2台消防泵及2台生活泵启停及信号上送。
（3）检修排水控制系统：全厂配置1套机组检修排水控制系统，由3面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制4台检修排水深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
（4）厂内渗漏排水控制系统：全厂配置1套厂内渗漏控制系统，由2面控制盘构成，使用单独的可编程控制器作为核心控制中心，控制3台深井泵以及泵控阀、润滑水电动阀的启停及信号上送。
3.本次招标采用“统招分签”的方式与青海黄河上游水电开发 下属两个二级单位分别签订采购合同。
| 序号 | 买方单位 | 签订合同主体单位名称 | 合同编号 |
| 1 | 公伯峡水电站 | 青海黄河上游水电开发 公伯峡发电 | 合同洽谈时确定 |
| 2 | 苏只水电站 | 青海黄河中型水电开发 | 合同洽谈时确定 |
项目整体进度：
A包：项目总工期为260天，合同签订之日起生效，60天内完成公伯峡水电站2台机组技术供水控制系统设备供货；其余设备供货，乙方在收到甲方通知供货后两个月内完成供货，交货后根据安装计划，投标人进行合同设备的安装调试，单台机组及设备的安装调试施工工期为20天，完成最终验收后进入质保期，质保期时间为12个月。
B包：项目总工期为260天，合同签订之日起生效，60天内完成苏只水电站2台机组技术供水控制系统设备供货；其余设备供货，乙方在收到甲方通知供货后两个月内完成供货；交货后根据安装计划，投标人进行合同设备的安装调试，单台机组及设备的安装调试施工工期为20天，完成最终验收后进入质保期，质保期时间为12个月。
若项目未能如期开工，具体开工时间则以甲方发出的开工令为准，相应工期顺延，但总工期不变。
2.2招标范围
（1）A包：公伯峡水电站技术供水控制系统、中压机电气控制系统、坝后滤水器室控制系统、公用压油装置控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统、坝基渗漏排水控制系统通用辅材等各系统所需设备的供货工作（详见设备清单）；
B包：苏只水电站技术供水控制系统、生活供水电气控制系统、检修排水控制系统、厂内渗漏排水控制系统通用辅材等各系统所需设备的供货工作（详见设备清单）；
（2）需要提供的主要软硬件设备（材料）清单：
A包：公伯峡水电站辅机及公用控制系统
| 序号 | 设备名称 | 主要技术、参数要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 公伯峡水电站1-5号技术供水、备用技术供水控制系统 | 套 | 6 | 1-5号机组技术供水、备用技术供水共6套 | |
| 1.1 | 动力柜及其所属配件 | 以下数量为6套总数 | |||
| 1.1.1 | 动力柜 | 1.额定工作电压：0.4kV； 2.水平母线额定电流：800A； 3.母线不裸露，具有绝缘漆、防护罩等防护措施； 4.盘柜尺寸为：2200mm（H）×800mm（W）×600mm（D），三段式底板； 5.柜体防护等级：≥IP45； 6.盘柜面板钢板厚度2mm，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 7.柜体标准色：RAL7032； 8.设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； 9.开关数量：8，每个开关具备3个档位（试验、分闸、合闸），配红色电源指示灯及数显电流表； 10.最下面2个开关为2路进线电源开关，配1套三相双电源互锁转换开关； 11.开关的额定电流分别为：20A、20A、20A、20A、25A、30A、50A、50A； 12.开关具有过流保护、过载保护、短路保护、过压保护等保护功能； 13.开关接线柱配防护罩； 14.柜内配零排及地排，上面配相应数量的接线柱（螺栓、螺母、垫片）。 | 面 | 1*6 | |
| 1.1.2 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 6 | |
| 1.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 1.2.1 | 控制柜体 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*6 | 设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； |
| 1.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*6 | |
| 1.2.3 | PLC冗余电源模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2*6 | |
| 1.2.4 | 单机处理器（含PLC自动控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能，即能自动诊断主机和I/O接口设备的故障情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境，防紫外线、防潮、耐油，符合严格的UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准(LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/O接点应按工程规模配置，并预留20%的裕量； 9）编程软件要求符合IEC61131-3国际标准，应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC（顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1*6 | 满足中国信息安全测评中心发布《安全可靠测评公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 1.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块网络模块，不允许在一个网络接口模块或交换机配置网关实现双网IP | 块 | 1*6 | |
| 1.2.6 | IO模块 | 套 | 1*6 | ||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 32/64 | 备用技术供水64点DO |
| （3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 6 | |
| 1.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*6 | |
| 1.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 台 | 1*6 | |
| 1.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*6 | |
| 1.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 个 | 12*6 | |
| 1.2.11 | 继电器、端子、把手、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1*6 | |
| 2 | 中压机电气控制系统 | 套 | 1 | ||
| 2.1 | 动力柜及其所属配件 | ||||
| 2.1.1 | 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | |
| 2.1.2 | 空压机电源断路器 | 满足18.5kW电动机功率要求；选用框架式断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和接地故障保护（带延时），短路瞬时和接地故障保护功能应能选择打开(Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流，过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时间电流均可调。 | 台 | 3 | |
| 2.1.3 | 空压机软启动器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足18.5kW电动机功率要求；软启动器的选择应与电机容量相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用于软启动器的状态指示及报警。软启动器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应具有人机对话功能，通过面板能够自由设置参数，显示电机的运行电流、电压及故障信息等。软启动器应防止启动后带流工作，设置内置旁路接触器。 | 台 | 3 | |
| 2.1.4 | 空压机电源旁路接触器 | 电源AC380V、满足18.5kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 3 | |
| 2.1.5 | 空压机电源接触器 | 电源AC380V、满足18.5kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 3 | |
| 2.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 9 | |
| 2.1.7 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1 | |
| 2.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 2.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | |
| 2.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1 | |
| 2.2.3 | PLC冗余电源模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2 | |
| 2.2.4 | 单机处理器（含PLC自动控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能，即能自动诊断主机和I/O接口设备的故障情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。
6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境，防紫外线、防潮、耐油，符合严格的UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准(LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/O接点应按工程规模配置，并预留20%的裕量； 9）编程软件要求符合IEC61131-3国际标准，应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC（顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1 | 满足中国信息安全测评中心发布《安全可靠测评公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 2.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块网络模块，不允许在一个网络接口模块或交换机配置网关实现双网IP | 块 | 1 | |
| 2.2.6 | IO模块 | ||||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | 36芯IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1 | |
| 2.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1 | |
| 2.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 块 | 1 | |
| 2.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2 | |
| 2.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 个 | 6 | |
| 2.2.10 | 继电器、端子、把手、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | |
| 3 | 坝后滤水器控制系统 | 套 | 1 | ||
| 3.1 | 坝后滤水器室控制盘 | 柜内PLC选型需确保与监控系统建立数据通讯 | |||
| 3.1.1 | 柜体 | 1.盘柜尺寸为：2260mm(H)×800mm(W)×600mm(D)，三段式底板； 2.柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不低于IP45； 3.盘柜面板钢板厚度2.0mm； 4.前门把手安装在盘柜门的右侧，盘柜把手带管控锁，锁具需使用与安全管控系统配套的由珠海优特电力科技公司提供的产品，开门方向为从右至左； 5.盘柜柜门与盘柜间设接地线，引线不得影响柜门开闭； 6.设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料。 | 面 | 1 | |
| 3.1.2 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 台 | 1 | |
| 3.1.3 | 单机处理器 （含PLC控制程序） | 1.PLC应采用全模块化结构，独立的CPU模块、电源模块、I/O模块。I/O模块必须采用与CPU模块同档次同系列模块，保证系统安全可靠运行； 2.CPU模块：全国产，须满足以下性能： 主频≧266GHz； 内存≧8M； CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 3.PLC编程软件支持全中文编程界面，内置仿真器功能； 4.编程软件符合IEC-61131-3标准的Windows下的编程工具，提供IEC规定的编程语言种类如：梯形图（LD），功能块图（FBD），顺序功能图（SFC），结构化文本（ST）等。 | 块 | 1 | |
| 3.1.4 | PLC电源模块 | 按需要配置 | 块 | 2 | |
| 3.1.5 | 以太网通讯模块 | 1.PLC以太网通讯模块。 2.PLC采用加固型RJ45接头，为CAT5e超五类SFTP双重屏蔽成品网线，支持UL标准 | 块 | 1 | |
| 3.1.6 | 多模光纤工业交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 1000M自适应光口2个； 1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 2 | |
| 3.1.7 | IO模块 | ||||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO
| 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 8 | |
| （4） | IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1 | |
| 3.1.8 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 个 | 2 | |
| 3.1.9 | 配电器 | Power：24VDC； In：4-20mA； Out：4-20mA。 | 个 | 3 | |
| 3.1.10 | 滤水器控制方式选择开关 | 档位：差压、定时、手动 | 个 | 1 | |
| 3.1.11 | 补水泵控制方式选择开关 | 档位：位式、连续 | 个 | 1 | |
| 3.1.12 | 滤水器工作方式选择开关 | 档位：手动、切除、自动 | 个 | 2 | 1#、2#滤水器控制用 |
| 3.1.13 | 补水泵工作方式选择开关 | 档位：手动、切除、自动 | 个 | 2 | 1#、2#补水泵控制用 |
| 3.1.14 | 滤水器启停控制开关 | 档位：启动、停止 | 个 | 2 | 1#、2#滤水器控制用 |
| 3.1.15 | 滤水器上排污阀控制开关 | 档位：开阀、关阀 | 个 | 2 | 1#、2#滤水器上排污阀控制用 |
| 3.1.16 | 补水泵启停控制开关 | 档位：启动、停止 | 个 | 2 | 1#、2#补水泵控制用 |
| 3.1.17 | 滤水器减速机控制开关 | 档位：启动、停止 | 个 | 1 | |
| 3.1.18 | 液位变送器 | 量程：0-4m； 电流：4--20mA； 精度：0.2级； 电压：24V。 | 套 | 3 | 高、中、低位水池液位测量 |
| 3.1.19 | 继电器、端子排、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器、多用电源插排等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | 按2.1.7.2要求配置 |
| 3.2 | 坝后滤水器室动力盘 | ||||
| 3.2.1 | 柜体 | 1.盘柜尺寸为：2260mm(H)×800mm(W)×600mm(D)； 2.盘柜面板配1个数显三相电压表； 3.柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不低于IP45； 4.盘柜面板钢板厚度2.0mm； 5.前门把手安装在盘柜门的右侧，盘柜把手带管控锁，锁具需使用与安全管控系统配套的由珠海优特电力科技公司提供的产品,开门方向为从右至左； 6.盘柜底部开1个直径150mm的电缆孔并装有防护罩，盘柜左侧下部适当位置开1个直径80mm孔洞，并配置活动挡板封堵孔洞； 7.盘柜柜门与盘柜间设接地线，引线不得影响柜门开闭； 8.盘柜门内侧粘贴本柜设备接线图； 9.设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘楣大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； 10.开关配置为：1个300A（进线电源开关），1个160A，2个32A，4个25A，4个20A，2个10A，均为三联开关，带漏电保护； 11.接地排及零排配相应数量的接线柱（螺栓、螺母、垫片）； 12.配三孔模数化插座，插座前端配漏保开关。 | 面 | 1 | |
| 3.3 | 坝后滤水器室启动盘 | ||||
| 3.3.1 | 柜体 | 1.盘柜尺寸为：2260mm(H)×800mm(W)×600mm(D)，三段式底板； 2.柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不低于IP45； 3.盘柜面板钢板厚度2.0mm； 4.前门把手安装在盘柜门的右侧，盘柜把手带管控锁，锁具需使用与安全管控系统配套的由珠海优特电力科技公司提供的产品，开门方向为从右至左； 5.盘柜柜门与盘柜间设接地线，引线不得影响柜门开闭； 6.设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料。 | 面 | 1 | |
| 3.3.2 | 软启动器 | 1. 软启动器工作电源为AC380V； 2. 负载功率：30kW； 3.软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用于软启动器的状态指示及报警。软启动器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应具有人机对话功能，通过面板能够自由设置参数，显示电机的运行电流、电压及故障信息等。软启动器应防止启动后带流工作； 4.设置内置旁路接触器直接启动。 | 套 | 2 | 控制1#、2#高位水池补水泵启停。 |
| 3.3.3 | 进线断路器 | 1.极数：3极； 2.额定电流：80A； 3.额定电压：AC380V； 4.具备短路、过载保护功能； 5.电气寿命：1万次、机械寿命：2万次。 | 个 | 2 | |
| 3.3.4 | 电源接触器 | 电源AC380V、满足30kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 个 | 2 | |
| 3.3.5 | 选择开关、按钮、照明、指示灯、电源监视器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | 按2.1.7.2要求配置 |
| 3.4 | 电缆1 | YJV4*1.5铠装 | 米 | 200 | |
| 3.5 | 电缆2 | YJV3*4铠装 | 米 | 200 | |
| 3.6 | 电缆3 | KVV7*1.5铠装 | 米 | 200 | |
| 4 | 公用压油装置控制系统 | 套 | 1 | ||
| 4.1 | 柜体 | 1）箱体尺寸：800(H)×600(W)×220(D)mm； 2）柜体采用碳钢喷塑橘纹材质，防护等级不低于IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2.0mm； 4）设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料。 5)盘柜门配锁具，柜门与柜体间设接地线。 | 面 | 1 | 1.公伯峡水电站盘柜门锁具需使用与该电站安全管控系统配套的由珠海优特电力科技公司提供的产品。 2.设备标识颜色用料需采用耐候性材料。 |
| 4.2 | 一体式PLC控制器 | 1）采用国产自主可控芯片； I/O点数：≥30点，输入点≥18，输出点≥12，继电器输出型； 2）带以太网通讯接口、RS485通讯接口； 3）配套编程软件及电缆； 4）控制功能：实现控制1#泵与2#泵自动启停、自动轮换，系统压力稳定在设计范围，压力波动值≤±0.1MPa。 可通过把手分别控制每一台油泵在自动位置、手动位置、退出位置、1#泵启动、1#泵停止、2#泵启动、2#泵停止。 | 块 | 1 | 1.设备国产化需要满足：PLC、操作系统品牌需在《中国信息安全评测中心》2023年第1号，2024年第1号，2024年第2号,2025年第1号《安全可靠测评结果公告》名录中。 2.支持数据备份、软件终身免费维护、升级。 3.输入信号通道需满足可扩展需求； 4.输出信号通道需满足可扩展需求。
|
| 4.3 | 小型断路器 | 1)额定电压：800V； 2)额定电流：16-160A可选，根据电路实际配置； 3）分段等级：16-170KA可选，根据电路实际配置； | 块 | 2 | |
| 4.4 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 块 | 2 | |
| 4.5 | 空气开关 | 1)空气开关均应选用与接触器同品牌产品。 2)额定电压：AC220V-380V,DC24V； 3)额定电流：10A-32A可选，根据电路实际配置； 4）具备短路、过载保护功能； 5）电气寿命：1万次、机械寿命：2万次。 | 块 | 4 | |
| 4.6 | 继电器 | 符合IEEE313/ANSIC37.90的规定。 线圈额定电压：DC24V/AC220V可选 线圈额定电流：36.9mA 线圈动作电压：80%max 线圈复位电压：10%min 接点额定负载：7.5A，220VAC 接点电压最大值：250VAC 动作时间：20ms以下 复位时间：20ms以下 机械寿命：AC5000万次以上，DC1亿次以上 电气寿命：50万次以上 | 个 | 12 | |
| 4.7 | 控制屏内其他附件 | 控制、转换和选择开关、熔断器、信号灯、按钮、端子等 | 套 | 1 | |
| 5 | 排水控制系统 | ||||
| 5.1 | 动力柜及其所属配件 | 套 | 3 | 检修排水系统、厂内渗漏排水系统、坝基渗漏排水系统； | |
| 5.1.1 | 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*4 | 检修排水系统2面、厂内渗漏排水系统1面、坝基渗漏排水系统1面； |
| 5.1.2 | 深井泵电源断路器 | 满足110kW、85kW电动机功率要求；选用框架式断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和接地故障保护（带延时），短路瞬时和接地故障保护功能应能选择打开(Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流，过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时间电流均可调。 | 台 | 9 | 检修排水深井泵电机功率130kW、厂内渗漏排水深井泵电机功率85kW、坝基渗漏排水深井泵电机功率85kW。 |
| 5.1.3 | 深井泵软启动器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足110kW、85kW电动机功率要求；软启动器的选择应与电机容量相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用于软启动器的状态指示及报警。软启动器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应具有人机对话功能，通过面板能够自由设置参数，显示电机的运行电流、电压及故障信息等。软启动器应防止启动后带流工作，设置内置旁路接触器。 | 台 | 9 | 检修排水深井泵4台、厂内渗漏排水深井泵3台、坝基渗漏排水深井泵2台。 |
| 5.1.4 | 深井泵电源旁路接触器 | 电源AC380V、满足110kW、85kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 9 | |
| 5.1.5 | 深井泵电源接触器 | 电源AC380V、满足110kW、85kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 9 | |
| 5.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 27 | |
| 5.1.7 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1*4 | |
| 5.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 5.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*3 | 厂内渗漏排水系统1面、坝基渗漏排水系统1面、检修排水系统1面； |
| 5.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*3 | |
| 5.2.3 | PLC冗余电源模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2*3 | |
| 5.2.4 | 单机处理器（含PLC自动控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能，即能自动诊断主机和I/O接口设备的故障情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境，防紫外线、防潮、耐油，符合严格的UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准(LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/O接点应按工程规模配置，并预留20%的裕量； 9）编程软件要求符合IEC61131-3国际标准，应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC（顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1*3 | |
| 5.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块网络模块，不允许在一个网络接口模块或交换机配置网关实现双网IP | 块 | 1*3 | |
| 5.2.6 | IO模块 | 套 | 1*3 | ||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 8 | |
| （4） | 36芯IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1*3 | |
| 5.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*3 | |
| 5.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 块 | 1*3 | |
| 5.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*3 | |
| 5.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 个 | 3*6 | |
| 5.2.11 | 继电器、端子、把手、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1*3 | |
| 6 | 通用辅材 | ||||
| 6.1 | 网线 | 六类屏蔽双绞线 | 米 | 1000 | |
| 6.2 | 水晶头 | 适配六类网线 | 个 | 100 | |
| 6.3 | 光缆 | 安装方式：地埋或槽架敷设； 允许压扁力：1000N/10cm； 芯数规格：8芯； 皮外材质：PE防护； 具有加强钢丝,含配套光配等设施 光缆类型：单模光缆。 | 米 | 500 |
B包：苏只水电站辅机水控制系统
| 序号 | 设备名称 | 主要技术、参数要求 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 技术供水控制系统 | 套 | 4 | 1-3号机组技术供水、公用技术供水共4套 | |
| 1.1 | 动力柜及其所属配件 | 以下数量为4套总数 | |||
| 1.1.1 | 动力柜 | 1.额定工作电压：0.4kV； 2.水平母线额定电流：2500A； 3.母线不裸露，具有绝缘漆、防护罩等防护措施； 4.盘柜尺寸为：2200（H）×800（W）×800（D），三段式底板； 5.柜体防护等级：≥IP45； 6.盘柜面板钢板厚度2mm，前后开门，后双开钢板门，安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 7.柜体标准色：RAL7032； 8.设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； 9.开关数量：11，每个开关具备3个档位（试验、分闸、合闸），配红色电源指示灯及数显电流表； 10.最下面2个开关为2路进线电源开关，配1套三相双电源互锁转换开关； 11.开关的额定电流分别为：50A、20A、20A、10A、100A、100A、150A、200A、150A、250A、250A； 12.开关具有过流保护、过载保护、短路保护、过压保护等保护功能； 13.开关接线柱配防护罩； 14.柜内配零排及地排，上面配相应数量的接线柱（螺栓、螺母、垫片）。 | 面 | 1*4 | 设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； |
| 1.1.2 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1 | |
| 1.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 1.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D），三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*4 | 设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； |
| 1.2.2 | 加压泵电源断路器 | 满足55kW电动机功率要求；选用框架式断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和接地故障保护（带延时），短路瞬时和接地故障保护功能应能选择打开(Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流，过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时间电流均可调。 | 个 | 1*4 | |
| 1.2.3 | 加压泵软启动器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足55kW电动机功率要求；软启动器的选择应与电机容量相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用于软启动器的状态指示及报警。软启动器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应具有人机对话功能，通过面板能够自由设置参数，显示电机的运行电流、电压及故障信息等。软启动器应防止启动后带流工作，设置内置旁路接触器。 | 台 | 1*4 | |
| 1.2.4 | 加压泵电源旁路接触器 | 电源AC380v、满足55kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 个 | 1*4 | |
| 1.2.5 | 加压泵电源接触器 | 电源AC380v、满足55kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 个 | 1*4 | |
| 1.2.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 3*4 | |
| 1.2.7 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*4 | |
| 1.2.8 | PLC冗余电源模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2*4 | |
| 1.2.9 | 单机处理器（含PLC自动控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能，即能自动诊断主机和I/O接口设备的故障情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境，防紫外线、防潮、耐油，符合严格的UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准(LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/O接点应按工程规模配置，并预留20%的裕量； 9）编程软件要求符合IEC61131-3国际标准，应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC（顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1*4 | 满足中国信息安全测评中心发布《安全可靠测评公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 1.2.10 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块网络模块，不允许在一个网络接口模块或交换机配置网关实现双网IP | 块 | 1*4 | |
| 1.2.11 | IO模块 | 套 | 1*4 | ||
| (1) | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| (2) | DO | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| (3) | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| (4) | 36芯IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1*4 | |
| 1.2.12 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*4 | |
| 1.2.13 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 台 | 1*4 | |
| 1.2.14 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*4 | |
| 1.2.15 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 个 | 10*4 | |
| 1.2.16 | 继电器、端子、把手、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1*4 | |
| 2 | 生活供水电气控制系统 | 套 | 1 | ||
| 2.1 | 动力柜及其所属配件 | 生活供水电气控制系统共一套 | |||
| 2.1.1 | 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | 生活供水电气控制系统1面 设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； |
| 2.1.2 | 电动机电源断路器 | 满足160kW电动机功率要求；选用框架式断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和接地故障保护（带延时），短路瞬时和接地故障保护功能应能选择打开(Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流，过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时间电流均可调。 | 台 | 2 | 消防泵2台 |
| 2.1.3 | 电动机软启动器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足160kW电动机功率要求；软启动器的选择应与电机容量（160kW）相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用于软启动器的状态指示及报警。软启动器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应具有人机对话功能，通过面板能够自由设置参数，显示电机的运行电流、电压及故障信息等。软启动器应防止启动后带流工作，设置内置旁路接触器。 | 台 | 2 | 消防泵2台 |
| 2.1.4 | 电动机电源旁路接触器 | 电源AC380V、满足160kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 2 |
消防泵2台 |
| 2.1.5 | 电动机电源接触器 | 电源AC380V、满足160kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 2 |
消防泵2台 |
| 2.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 6 | |
| 2.1.7 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1 | |
| 2.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 2.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D），三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1 | 生活供水电气控制系统1面 设备标识牌（盘柜前后），尺寸符合盘眉大小，材质为铝合金板材，厚度不小于1.5mm，带背胶，底色为白色，加红色边框，内容字体为黑体、加粗、红色，所有颜色用料应为耐候性材料； |
| 2.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1 | |
| 2.2.3 | PLC冗余电源模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2 | |
| 2.2.4 | 单机处理器（含PLC自动控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能，即能自动诊断主机和I/O接口设备的故障情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。
6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境，防紫外线、防潮、耐油，符合严格的UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准(LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/O接点应按工程规模配置，并预留20%的裕量； 9）编程软件要求符合IEC61131-3国际标准，应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC（顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1 | 满足中国信息安全测评中心发布《安全可靠测评公告》http:// /aqkkcp/cpgg/202312/t20231226_162074.html |
| 2.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块网络模块，不允许在一个网络接口模块或交换机配置网关实现双网IP | 块 | 1 | |
| 2.2.6 | IO模块 | 套 | 1 | ||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 16 | |
| （4） | 36芯IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1 | |
| 2.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1 | |
| 2.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 块 | 1 | |
| 2.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2 | |
| 2.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 个 | 4 | |
| 2.2.11 | 继电器、端子、把手、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1 | |
| 3 | 排水控制系统 | ||||
| 3.1 | 动力柜及其所属配件 | 套 | 2 | 检修排水系统、厂内渗漏排水系统； | |
| 3.1.1 | 动力柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*3 | 检修排水系统2面、厂内渗漏排水系统1面； |
| 3.1.2 | 深井泵电源断路器 | 满足93kW电动机功率要求；选用框架式断路器，液晶显示电子脱扣器，具有四段保护：短路瞬时、短路短延时、过载长延时保护和接地故障保护（带延时），短路瞬时和接地故障保护功能应能选择打开(Open)和关断(Off)。 短路脱扣和过载脱扣整定值应连续可调，调节范围至少为：短路脱扣6~12倍额定电流，过载脱扣0.6~1倍额定电流。短路短延时时间电流均可调。 | 台 | 7 | 检修排水深井泵电机功率93kW、厂内渗漏排水深井泵电机功率93kW。 |
| 3.1.3 | 深井泵软启动器 | 软启动器工作电源为AC380V，满足93kW电动机功率要求；软启动器的选择应与电机容量相匹配，且应考虑一定裕量，即所有软启动均应放大一级进行选择。 软启动器应具有电机过载保护、缺相保护、堵转保护、三相不平衡保护等保护功能。软启动器至少应带两个可编程逻辑输出口，用于软启动器的状态指示及报警。软启动器应具有通讯接口的能力，通过通讯接口可实现与PLC或监控系统的通讯功能。软启动器应具有人机对话功能，通过面板能够自由设置参数，显示电机的运行电流、电压及故障信息等。软启动器应防止启动后带流工作，设置内置旁路接触器。 | 台 | 7 | 检修排水深井泵4台、厂内渗漏排水深井泵3台。 |
| 3.1.4 | 深井泵电源旁路接触器 | 电源AC380V、满足93kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 7 | |
| 3.1.5 | 深井泵电源接触器 | 电源AC380V、满足110kW、85kW电动机功率要求；接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量。 | 台 | 7 | |
| 3.1.6 | 快速熔断器 | 快速熔断器的选择应与控制对象容量相匹配。 | 个 | 21 | |
| 3.1.7 | 其他附件 | 屏柜内其他附件 | 套 | 1*4 | |
| 3.2 | 控制屏及其附件 | ||||
| 3.2.1 | 控制柜 | 1）盘柜尺寸为：2260（H）×800（W）×600（D）mm，三段式底板； 2）柜体防护等级：≥IP45； 3）盘柜面板钢板厚度2mm以上，前后开门，后双开钢板门,安装板采用整体安装板，厚度2.5mm； 4）前门把手安装在盘柜门的左侧，盘柜把手带锁，开门方向为从左至右； 5）柜体标准色：RAL7032； 6）眉头及外部并柜件；盘柜设有根据柜内温度变化自动启停的通风装置。 | 面 | 1*3 | 厂内渗漏排水系统1面、检修排水系统1面； |
| 3.2.2 | PLC安装底板 | 1）适用于：处理器、电源、输入/输出模块、特定应用模块 2）模块槽：根据专用技术参数要求配置 3）最大背板电流：164mA 4）安装类型：DIN导轨 5）最低工作温度：0°C 6）最高工作温度：+60°C | 块 | 1*2 | |
| 3.2.3 | PLC冗余电源模块 | 40W，24VDC输入 | 块 | 2*2 | |
| 3.2.4 | 单机处理器（含PLC自动控制程序） | 1）CPU模块应采用国产自主可控芯片，满足以下性能： 主频≥266MHz，内存≥8M。 2）PLC采用冗余以太网接口，且两路以太网拥有独立IP 3）CPU模块主内存为高速非易失性存储器，无电池、免维护，PLC掉电用户程序和数据永不丢失； 4）每套可编程控制器应具有自诊断功能，即能自动诊断主机和I/O接口设备的故障情况，又具有防止软件死锁的能力。 5）PLC应具有满足厂内计算机监控系统要求的标准IEC-61850及TCP/IP通信接口。 6）PLC应能长期带负载工作，无需旁路。 7）所有网线采用六类带屏蔽双绞线，并使用加固型RJ45接头，并应适用于工业环境，防紫外线、防潮、耐油，符合严格的UL508-CM防火等级标准以及低烟无卤标准(LSZH)，符合CE或UL认证。 8）所有I/O接点应按工程规模配置，并预留20%的裕量； 9）编程软件要求符合IEC61131-3国际标准，应支持LD（梯形图）、ST（结构文本）、IL（指令表）、FBD（功能块图）、SCC（顺序控制图）等编程语言。 | 块 | 1*2 | |
| 3.2.5 | 网络模块 | 与CPU模件配套，每个CPU机架安装1块网络模块，不允许在一个网络接口模块或交换机配置网关实现双网IP | 块 | 1*2 | |
| 3.2.6 | IO模块 | 套 | 1*2 | ||
| （1） | DI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 64 | |
| （2） | DO | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 32 | |
| （3） | AI | 与CPU模件同一品牌，测点按技术规范要求配置。 | 通道 | 8 | |
| （4） | 36芯IO接线端子 | 根据模块实际配置 | 套 | 1*2 | |
| 3.2.7 | 组网交换机 | 支持IEC61850（DL/T860）通信规约； 100M/1000M自适应光口（单模）2个； 100M/1000M自适应电口8个； DC24V供电；100%元器件国产。 | 台 | 1*2 | |
| 3.2.8 | 触摸屏 | 1）显示器类型：TFT真彩16M色显示屏； 2）屏幕尺寸：对角线≥12.0英寸宽屏； 3）分辨率：不低于1280×800； 4）防护等级：IP66/NEMA4X； 5）接口类型：带1个RS232/RS485串口（必需带隔离），1个以太网通讯口，1个A型USB口等； 6）模拟电阻式触摸面板； 7）选用国产自控可控。 | 块 | 1*2 | |
| 3.2.9 | 开关电源 | 1)输入AC220V、DC220V，输出DC24V； 2）频率：50HZ 3）功率：500W 4）输出偏差：±5% | 块 | 2*2 | |
| 3.2.10 | 接触器 | 1）接触器的主触点用于电机主回路，辅助触点用于电机控制回路。 2）接触器的选择应与控制对象容量相匹配，并考虑一定裕量，带辅助接点。 3）极数：3极 4）额定电压：AC380V（主触头）/AC220V（线圈工作电压），波动范围±15% 5）额定频率：50Hz，波动范围-3～+2Hz 6）额定电流：按实际负荷选择电流并考虑10～20%裕度； 7）辅助触 8）电气寿命：200万次、机械寿命：2000万次 | 个 | 2*6 | |
| 3.2.11 | 继电器、端子、把手、按钮、空开、照明、指示灯、温湿度控制器等 | 按照一般技术要求配置适用于本系统的设备，具体数量按方案提供。 | 套 | 1*2 | |
| 4 | 通用辅材 | ||||
| 4.1 | 网线 | 六类屏蔽双绞线 | 米 | 1000 | |
| 4.2 | 水晶头 | 适配六类网线 | 个 | 100 | |
| 4.3 | 光缆 | 安装方式：地埋或槽架敷设； 允许压扁力：1000N/10cm； 芯数规格：8芯； 皮外材质：PE防护； 具有加强钢丝,含配套光配等设施 光缆类型：单模光缆。 | 米 | 500 |
（3）负责AB包各控制系统进行改造及其附属设备的所有硬件及软件的设计、选型、制造、软件设计开发、工厂装配、试验、检验、包装、运输、保险、交货、现场安装、调试等工作；
（4）负责配合与厂站所有主辅设备通讯调试、现场试验、设备试运行等服务；
（5）卖方应保证硬件、软件、所需文件的提交，技术服务按招标文件要求的时间及内容进行，并保证供货设备质量；
（6）卖方应在改造施工前提交全套施工技术文件供公伯峡发电 审查。包括但不限系统图、原理图（含对外连接电缆）、端子图（含对外连接电缆）、屏柜布置图，并全程参与改造施工实施以及系统联调；
（7）组织参加设计联络会（设计联络会费用由双方各自承担，不进行单独报价）；
（8）负责买方人员的培训和配套的售后服务，卖方应根据项目实施进度制定培训计划，分批开展专业技术培训，完成设备标识标牌及图纸、资料的组档等工作；
（9）参与所供控制系统设备（软硬件及配套附属设备、材料）的到货验收、各阶段验收（含系统验收）；
（10）在本工作范围中没有提到的设备和服务，但影响系统功能的完整性，卖方有责任提供完整的成套货物和服务，费用含在总价中。
*特别提醒：不允许投标人选择性投标，必须对A包、B包同时进行投标和报价。
3．投标人资格要求
3.1基本资格条件
（1）投标人具有独立订立合同的资格和相应的履约能力；
（2）投标人经营状况良好，具有良好的资信和信用（以“信用中国”网站 网站查询为准,没有被列入严重失信主体名单），没有处于会导致中标后无法履行合同的被责令停产停业、财产被接管、冻结、破产状态等；
（3）投标人近36个月内(含，自投标截止日起往前推算)不存在骗取中标、严重违约及因自身的责任而使任何合同被解除的情形；
（4）单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段投标；
（5）投标人没有处于 及国家电投*公司相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期内；未被列入 供应商涉案“黑名单”。
3.2专用资格条件
（1）投标人必须是在中华人民共和国市场监管部门注册的，具有独立法人和一般纳税人资格的电气设备自动控制系统生产制造企业。
（2）投标产品（如可编程控制器、工业交换机、工控机、软启动器等）均采用国产自主可控产品，并具有电力行业、国家检验测试中心出具的相应产品，各自的型式试验或第三方检测报告或国家3C认证证书等。
（3）投标人具有完善的质量保证体系、环境保证体系、职业健康保证体系，通过第三方认证审核，并获得认证证书。
（4）投标人在投标基准日的近5年内(自投标截止日起往前推算，以竣工验收时间为准)完成2个及以上总装机1000MW以上水电站辅助及公用设备控制系统设备供货及安装均超过1年的成功运行业绩，单个供货合同不少于5台套控制系统（须附合同证明材料（包括合同首页、签字页、供货范围及投运证明材料（包括验收证明或业主出具的投运证明文件或其他有效证明资料等）；
（5）本项目授权委托代理人须为投标方在册人员，提供近三个月国家社保机构出具的社保缴费证明；
（7）不接受联合体投标；
（8）其他要求：无。
4．
没有在 中国电力招标采购网（www.dlztb.com）上注册会员的单位应先点击注册。登录成功后根据招标公告的相应说明获取招标文件！
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