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2026年府谷电厂#3机组C级检修服务项目招标公告

   2026-04-02 0
核心提示:府谷电厂#3机组C级检修服务项目进行国内资格后审公开招标。2.项目概况与招标范围2.1 项目概况、招标范围及标段(包)划分:2.1.1
 府谷电厂#3机组C级检修服务项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

    2.1 项目概况、招标范围及标段(包)划分:2.1.1项目概况:

公司简介:府谷电厂位于陕西省北部的榆林地区府谷县西北约38km的沙梁川河道阶地,北距庙沟门乡约2km,容量为2×600MW+2×660MW。

府谷电厂二期工程安装2台660MW超超临界空冷燃煤汽轮发电机组。锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的HG-2125/29.3-YM8型高效超超临界变压运行直流锅炉;汽轮机由哈尔滨汽轮机厂生产,为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式660MW汽轮机;发电机为哈尔滨发电有限公司生产的QFSN—660—2型全封闭水氢氢三相同步交流发电机;二期工程#3、4机组于2020年12月份投产发电。

设备简介:汽机设备

汽机本体

汽轮机由哈尔滨汽轮机厂生产,为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、中低压缸双流、直接空冷凝汽式660MW汽轮机,型号:NZK660-28/600/620。汽轮机由一个单流高压缸、一个双分流中压缸和一个双分流低压缸组成。主蒸汽通过安装在高压缸两侧的高压主汽调节联合阀进入汽轮机,通过高压17级作功后去锅炉再热器。再热蒸汽由中压外缸两侧的中压主汽调节联合阀进入汽轮机中压部分,通过中压16/2级作功后的蒸汽,经连通管分别进入两个双分流5级的低压缸,做功后的蒸汽排入排汽装置。

主要参数:

汽轮机额定功率: 660MW

额定主蒸汽压力: P=28Mpa

额定主蒸汽温度: T=600℃

额定再热蒸汽压力:P=5.33Mpa

额定再热蒸汽温度:T=620 ℃

额定进汽量:1878.59t/h

轴系临界转速:

高压转子:1742rpm/min

中压转子:1528rpm/min      低压转子:1124rpm/min

发电机转子:784 rpm(一阶),2103rpm(二阶)

汽动给水泵

    每台机组配备一套100%容量的汽动给水泵,两台机共用1套40%容量的电动定速给水泵组。

抽汽系统

    机组具有八级抽汽。一、二、三级抽汽分别供汽至三个高压加热器,四级抽汽供汽至除氧器和厂用汽,五、六、七、八级抽汽供汽至五、六、七、八号低压加热器。

凝结水系统

    凝结水从排气装置热水井中抽出经过凝结水泵升压后送到除氧器,同时为排汽缸、三级减温减压器、疏水扩容器和轴封供汽等设备提供减温水,其凝结水泵型号C720Ⅲ-4,流量为1616m³/h ,100%容量,电动变频、立式筒袋式结构。

化水处理系统

    包括给水处理系统、凝结水处理系统、循环水处理系统、制氢系统、汽水取样系统、给水、炉水校正处理系统、生活污水处理系统、工业废水处理系统。

锅炉设备

锅炉本体

    锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司(以下简称哈锅)自主开发研制的660MW等级高效超超临界锅炉。该锅炉为一次中间再热、超超临界压力变压运行、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、封闭布置的π型锅炉,采用带再循环泵的启动系统。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数最大连续蒸发量2125T/H,过热器蒸汽出口温度为605℃、再热器蒸汽出口温度为623℃,给水温度310℃。

    锅炉省煤器管束采用H型鳍片管,以顺列布置逆流方式与烟气进行换热。采用省煤器分级布置,给水经高加出口主给水管道引至一级省煤器入口集箱,一级省煤器采用悬吊方式吊挂在脱硝钢架下方。二级省煤器采用悬吊管结构的方式悬吊省煤器,每组悬吊管分别悬挂两排省煤器管束,二级省煤器出口集箱置于锅炉后尾部竖井烟道56米处,经炉后引出一根连接管将省煤器出水引到前、后水冷壁的入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损和加装防盖板作为防止烟气磨损磨的措施。

锅炉水冷壁由上、中、下部三段组成,上部水冷壁采用垂直管屏,中、下采用螺旋管圈,二者之间用过渡集箱连接。水冷壁为上升式全焊接膜式水冷壁。从水冷壁入口集箱到汽水分离器为水冷壁系统,主要由水冷壁入口、(前后)分配集箱、中间集箱(前后左右)、水冷壁出口集箱(前后左右)、后墙水冷壁吊挂管出口集箱、下降管、折焰角汇集箱、折焰角入口集箱、水冷壁排管出口集箱、水平烟道入口集箱、水平烟道出口集箱、汽水分离器等组成。

    锅炉过热器系统主要由顶棚过、包墙过、低温过、分隔屏过热器、末级过等组成。低温过热器布置于尾部竖井后烟道中上部为对流受热面,分隔屏过热器布置于

炉膛上部主要吸收炉膛内的辐射热量,末级过热器布置在折焰角上部,炉膛后墙水冷壁吊挂管之前,受热面靠对流传热吸收热量。过热器系统共装有两级喷水减温,每级左右各一路,能充分消除过热汽温的左右偏差。

     锅炉再热器系统主要由低温再热器和末级再热器及其连接管段组成。低温再热器布置于尾部竖井烟道的前烟道中,为对流受热面。末级再热器布置于水平烟道上部,后水吊挂管与水平烟道对流管束之间。低温再热器及末级再热器之间设有事故减温器,在正常运行时通过尾部烟气调节挡板调节再热蒸汽汽温,事故时采用事故减温器。

制粉系统

    用正压直吹式制粉系统,每炉配6台中速磨煤机,燃用设计煤种时5台运行,1台备用。煤粉细度R90=21%。主燃烧器布置在水冷壁的四角,每层4只燃烧器对应一台磨煤机。SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方的水冷壁的四角,以实现分级燃烧降低NO×排放。

风烟系统

    烟风系统采用平衡通风,布置一台送风机、一台一次风机、一台引风机、一台回转式空气预热器,以锅炉中心线为基准,左右侧对称布置两套烟风管道,满足燃烧需求。

脱硝系统

    脱硝装置采用选择性催化还原法(SCR)脱硝技术,脱硝装置共分为2个区:尿素溶液存储供应及热解系统、SCR反应器系统。2台机组共用一个尿素溶液制备系统,每台锅炉设置 1套尿素热解制氨系统。SCR反应器系统主要包括SCR反应器、烟道、催化剂、吹灰系统、尿素热解炉等。尿素溶液制备系统主要包括尿素储存间、尿素溶解罐、尿素溶液混合泵、尿素溶液储罐、尿素溶液供料系统、及疏水回收装置等。

除渣系统

     除灰渣系统采用固态排渣,采用干渣机排渣。

除尘除灰设备

    除尘器采用干式、卧式、板式低温静电除尘器,每台机组配2台双室五电场。一、二、三电场均采用高频电源,四、五电场均采用高频脉冲电源,除尘器设有机械传动侧部振打装置。除灰系统采用正压浓相气力输送系统,两台机组共设三座钢筋混凝土灰库。

脱硫设备

    脱硫系统主要设备由吸收剂制备系统、SO2吸收系统、烟气系统、石膏脱水系统、石灰石供浆系统、脱硫废水处理等系统组成。脱硫系统一炉一塔,吸收塔设置合金托盘、5台浆液循环泵及高效喷淋层、一级管式+三级屋脊式除雾器吸收塔配套。取消旁路烟道。

湿式静电除尘器

    湿式静电除尘器采用山东山大能源环境有限公司专利技术的高效无水湿电技术,塔外独立式布置,烟气流向为下进上出。内部件主要包括整流系统、阳极系统、阴极系统以及内部冲洗系统2.14  电气设备

电气设备

发电机

    发电机(水/氢氢)型号QFSN-660-2,哈尔滨电机厂。

励磁变

    励磁变型号ZLDCB-2400/20/√3:单相、干式、环氢浇注变压器。

主变压器

    主变压器型号:SFP-810000/500,容量:810MVA西安西电变压器有限责任公司。

高压厂用变压器

    高压厂用变压器型号:SFF-60000/20,西安西电变压器有限责任公司。

500kV系统

    500kV升压站采用一个半断路器接线;发电机出口电压20kV经主变升压通过5041、5042、5043将负荷送至500kVⅠ、Ⅱ母线,由府忻I、Ⅱ线将负荷送出。

10kV系统

    厂用高压母线采用10kV电压等级,机组设工作A、B段,备用电源分别由启备变引入,A、B段工作电源由高压厂用变压器10kV侧经共箱母线引入。

380V系统

    380V系统采用动力控制中心(PC)和电动机控制中心(MCC)供电方式,动力控制中心采用GE开关,电动机控制中心采用抽屉开关,380V事故保安电源事故情况下可由发电容量为1250kW的柴油发电机供电。

2.1.2招标范围:

检修范围

检修范围

本工程为府谷电厂#3机组C级检修,投标人应严格按照《燃煤发电企业设备检修导则》(DL/T838)、《检修标准化管理体系文件》、招标人设备检修规程等进行检修,检修范围包括但不限于以下:

机组C级检修,具体参见各专业检修范围和检修项目清单。

本工程包括检修范围内施工垃圾由投标人负责随时运输至庙沟门镇垃圾处理站、费用自理。

本工程包括本次检修范围内所有需进行的焊接及修复工作,包括但不限于:防磨盖板、压板、管帽、弯头等相关设备的打磨、修复、焊接、热处理等。

本工程不包括检修范围内机、炉外管道无损检验后不合格焊缝的挖补、修复、热处理工作。

本工程包括检修过程中破损的防腐、油漆、建构筑物、安全设施的恢复工作。

本工程包括检修范围内及与电气、热工专业配合所需电火焊等工作,包括但不限于钳工、焊工、管工等。

本工程包括检修全过程试验项目的配合工作。

本工程检修过程中所需使用的高空作业车、吊车等工程车辆由投标方提供。

本工程修前、修中、修后试验项目,详见#3机组C级检修修前、修中、修后试验项目表。

投标人应有详细的检修项目分项报价,同一设备不同检验、试验等项目不可重复报价。

汽机专业设备系统的C级检修

检修工作范围:

汽轮机本体高压缸下部一抽法兰垫片更换,盘车检查,汽轮机低压缸末级、次末级叶片检查,汽轮机调速系统阀门及操纵座解体检修。

汽动给水泵芯包拆装外出检修。汽动给水泵汽轮机两侧联轴器碟片、螺栓检查,各部滤网清理,自密封水滤网检查,自密封水增压泵安装。

小机润滑油系统滤网清理、冷油器清理、润滑油滤网清理、温控阀检查,蓄能器压力检查,小机抗燃油系统更换滤芯,再循环泵漏点处理。

大机润滑油系统滤网清理、排烟风机入口管安装蝶阀、油泵中心复查,蓄能器压力检查。

抗燃油系统EH油系统进回油滤芯更换,蓄能器氮气压力检查,冷油器清理、冷却水回水加旁路手动门,AST电磁阀检查,油动机伺服阀清洗检测拆装。

发电机定子冷却水系统定冷泵检修、超净化装置树脂更换、主过滤器滤芯更换、冷却器清洗。

密封油系统密封油主、备用差压阀检查、渗漏点处理、氢、空侧压力平衡阀检查,冷油器清洗。

闭式水入口滤网清洗、A闭式水泵解体检修、A、B闭式水泵轴承及润滑脂检查。

A、B、C真空泵盘根轴承检查、中心复查,冷却器清洗。

A、B凝结水对轮中心复查与调整、A凝结水补水泵解体检修。

主再热蒸汽系统、抽汽系统、高、低压旁路系统、轴封系统、高低加系统、给水系统、闭式水系统、凝结水系统阀门解体检修,部分阀门更换(材质P92)。

四大管道及机外管金属监督打磨及缺陷处理项目所需配备的专业焊接、热处理人员并配热处理机、环切机(管道材质P92)。

排气装置检查清理、缺陷处理。

#1、2、3高压加热器内部检查、外置蒸汽冷却器、除氧器内部检修、清理、缺陷处理。

辅机冷却水系统 加装三台DN700的电动蝶阀并焊接反法兰。

A、B低加疏水泵解体检查,缺陷处理。

低压缸轴封供汽管道加装汽水分离器及疏水管,管道需重新布置。

给水、闭式水、凝结水系统加氨、加联氨背压阀焊接。

精处理树脂捕捉器更换,高温架高压焊接阀门更换。

汽机专业设备系统与电热的分界线详见电、热工专业的检修分界。

工业废水系统:#3机精处理废水池清理,淤泥自行处理。

汽机房各系统管道支吊架调整、安装。

锅炉专业设备系统的C级检修

检修工作范围

锅炉本体设备检修:空预器、燃烧器、等离子发生器系统、吹灰系统、管道支吊架、锅炉膨胀指示检修等。

锅炉管阀检修:减温水系统阀门、锅炉疏放水、排空阀门、压力取样门检修等。

锅炉烟风系统检修:一次风机、送风机、引风机、密封风机、烟风道及其挡板、膨胀节及附件检修。

底渣系统检修:干渣机及附属系统、渣仓及其附属系统、挤渣门油站等设备检修。

制粉系统:磨煤机、给煤机、煤粉管道等所有设备、设施、其它附属设备和构件检修。

脱硝、电除尘、脱硫系统检修:脱硝SCR、电除尘、吸收塔本体、原净烟道、氧化风机、湿式除尘器、真空脱水系统等所有设备、设施、及其附属设备和构件检修。

二期公用系统检修:灰库、脱硫冷却水系统、烟囱等设备检修。

锅炉专业设备系统与电气、热工、汽机的分界线详见电、热工专业的检修分界。

电气专业设备系统的C级检修

检修、试验工作范围:

#3机组发电机本体、封闭母线及其配电装置检修和试验,以及附属设备检修和试验。

#3机组主变本体包括其附属设备,以及主变出口的避雷器、PT。

#3机组高厂变、次同步变本体及共箱母线检修和试验工作。

#3机组低压厂用变及其附属设备检修和试验,包含低压厂用变高压试验。

#3机组380V PC、MCC母线、框架式开关、抽屉式开关、低压断路器、PT等检修和试验。

#3机组发电机、主变、厂变、次同步变及其附属的二次回路检查、螺丝紧固、信号传动、卫生清扫。

#3机组厂用10kV段配电装置检修和试验(包含母线、电缆、开关、避雷器、PT、CT等的高压试验。)

#3机组凝泵变频器、闭式水泵变频器、空冷变频器等高低压变频器检修以及高压试验。

#3机组发电机修前、后试验及启机配合工作。

电气专业与机务检修配合工作,电气专业设备系统与机务和热工专业的检修分界详见电、热专业的检修分界。

#3机组10kV、380V电动机解体检修及试验。

#3机组高低压电缆试验。

#3机组所属500kV设备检修,包含ABB断路器、并联电容器、隔离开关、接地刀闸、PT、CT、机构操作箱等以及高压试验。

高低压电动机检修时电动机的联轴器拆装、液力耦合器的拆装、找正等与电机检修。

检修过程中破坏的电缆夹层、桥架、竖井、沟道、盘柜穿楼板、穿墙处、防火封堵及阻断进行修复。

所有电气设备的试验应按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-2021)开展,特殊的试验应按照相应的最新标准、规范、规程执行。

电气试验及电气设备检修所需的引线拆接等工作所需高空作业设备,由投标人自行租赁。

热工专业设备系统的C级检修

#3机组压力开关、压力变送器拆除、复装、接线紧固及测点传动等检修工作。

#3机组各系统压力元件、温度元件、执行机构等热工设备配合机务拆除、复装、调试等工作。

#3机组DCS系统、脱硫DCS系统、空冷DCS、二期辅网DCS系统、二期公用DCS系统的机柜和电脑清灰,接线紧固等工作。

制粉系统、风烟系统、炉本体系统压力元件、温度元件、执行机构等热工设备检修,给煤机校验、接线紧固及测点传动等工作,部分变送器保护柜内增加吹扫用压缩空气管路。

吹灰器系统配合机务拆除、复装、调试等工作、吹灰动力柜接线检查、吹灰清理等、吹灰系统热工元件拆除、校验、回装等,蒸汽吹灰压力调阀电缆敷设。

电除尘及公用气力输灰系统灰斗料位检查、限位、压力元件、温度元件、气动执行机构等热工设备检修。

脱硝系统、脱硫系统压力元件、温度元件、执行机构等热工设备检修。

二次风门执行机构检查。

#3机组所有控制柜、保温柜、保护柜等卫生清理,更换#3机组损坏的蛇皮管及接头。

#3机组ETS、DEH、METS、MEH系统压力开关、变送器拆除、复装、接线紧固及测点传动与控制柜清理等。

#3机组闭式水系统、汽机疏水系统、凝结水系统、定子冷却水系统、抽真空系统压力元件、温度元件、执行机构等热工设备检修。

#3机组所有电动门配电柜检修;

#3机组润滑油、密封油、顶轴油及EH油系统热工设备检修;

#3机组汽轮机TSI设备检修;

#3机组主再热蒸汽、高低压旁路系统、轴封系统热工设备检修。

本次检修需配合电气、锅炉及汽机专业进行的相关工作。

本次检修热工专业需其它专业配合完成的工作:

汽动给水泵再循环、电动给水泵再循环、凝泵出口电动门、凝结水最小流量调阀后电动门、轴封至四抽漏气电动门。以上的阀门更换(需汽机配合);七段抽汽温度元件更换(需汽机配合开人孔);小机轮室就地压力表检查(需汽机配合清理内部);小机油箱排烟风机DCS组态实现远方启动(需电气送相关的信号到热工,比如:合闸指令、分闸指令、合闸状态、运行状态、故障信号、远方就地信号。)

热工检修范围详细情况见4.6.4热工专业检修项目清单,和各专业的分工以府谷电厂设备分工为准。

电气二次设备C级检修工作范围

#3机组10kV保护装置部分校验、螺丝紧固、清扫、接线紧固、信号传动、带开关传动;

#3机组400V PC、MCC盘柜卫生清扫、螺丝紧固、传动;

#3机组就地控制柜卫生清扫、螺丝紧固、信号传动;

#3机组5041隔离开关、接地刀闸端子箱卫生清扫、螺丝紧固;

#3机组直流系统及分屏卫生清扫、螺丝紧固、信号传动;

#3机组UPS系统屏柜卫生清扫、螺丝紧固、信号传动;

#3机组高压变频器控制柜卫生清扫检查,螺丝紧固、变频器内部清扫。

2.1.3计划工期(施工)/服务期限(服务)/交货期(货物):投标人承担的全部检修工作必须在招标人通知开工日后的30天内完成,不能影响招标人的检修后总启动的各项工作。

2.1.4质量要求:为保证3号机组C级检修工程安全高效完成,实现机组C级检修后设备连续运行300天,各项指标达到对标要求水平。 

    2.2 其他:/

3.投标人资格要求

    3.1 资质条件和业绩要求:

    【1】资质条件:(1)投标人须为依法注册的独立法人或其他组织,须提供有效的证明文件。

    (2)投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质证书。

    (3)投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。

    【2】财务要求:/

    【3】业绩要求:2021年4月至投标截止日(以合同签订时间为准),投标人须至少具有600MW及以上等级火电机组的C级及以上检修合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件,合同扫描件须至少包含:合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。

    【4】信誉要求:/

    【5】项目经理资格要求:投标人须提供拟任项目经理有效安全生产考核合格证(B类)。

    【6】其他主要人员要求:

    技术负责人:/

    安全负责人:投标人须提供拟任安全负责人有效的安全生产考核合格证(C类)。

    质量负责人:/

    【7】其他要求:/

    3.2 本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

招标文件开始购买时间2026-04-02 14:00:00,招标文件购买截止时间2026-04-09 16:00:00。

购买招标文件的投标人,请联系办理供应商会员事宜,未在中国电力招标采购网(www.dlztb.com)上注册会员的单位应先点击注册。成为正式供应商后根据招标公告的相应说明在线完成招标文件的购买!为保证您能够顺利投标,具体要求及购买标书操作流程以公告详细内容为准! 
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电话:010-52883525 
手机:18810099894 (微信同号)  
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