拉西瓦水电站5台机调速系统换型改造-调速器设备采购及伴随服务项目招标公告

一

调速器电气控制柜设备

面

5

1

微机调节器

（1）采用双套控制器，独立I/O，芯片及装置全国产，自主可控

（2）国产双核处理器，主频不低于1GHz，内存不低于256MB，配备足够容量的内存贮器，以容纳各种系统软件和应用软件，并留足不少于100%的扩展容量。

（3）测频晶振不低于125MHz，精度高于0.001Hz

（4）控制器自带触发机制录波系统，可任意配置触发通道、录波通道，录波精度10ms，录波数据包含触发前及触发后，能形成通用的故障录波文件（comtrade格式）。

（5）全控制响应周期的速度＜10ms

（6）本体支持MODBUSRTU、MODBUSTCP、IEC103、IEC104、61850（MMS、GOOSE、SV）等通讯协议并全部支持双网通讯，不允许外增设备转发。

（7）需经过国家工信部100%国产化认证，具体要求见注1。

套

5

单台机组电气柜2套调节器，互为主备。

整套微机调节器应包含：CPU、开关量输入、开关量输出、模拟量输入、模拟量输出、背板等必要硬件设施。

2

工控机

（1）工作电源：24VDC（独立设置控制电源）。

（2）尺寸：≥17.5˝（TFT），电容屏

（3）分辨率：≥1920×1080

（4）色彩：≥65536色真彩

（5）存储容量：不低于16GB内存，1TB的SSD硬盘，满足工控机的各项功能正常运行，并预留不少于40%的内存量。

（6）CPU主频≥1.0GHz，双核设计。

（7）至少具有2个网口，4个USB口及2个串口，使用全国产安全操作系统。

（8）工控机硬盘采用悬置机构、锁定的插头式连接器和固定卡支架以获得足够的抗振和抗冲击性。

（9）需经过国家工信部100%国产化认证，具体要求见注1。

套

5

3

电源模块

（1）电源回路采用220V交、直流双供电并互为备用，双机实现完全的独立供电任何一套出现电源故障，不影响另外一套的正常运行。

（2）开关电源交叉冗余合成控制电源和公共DC24V电源，对大功率用电器电源回路中安装滤波器防止电源干扰。

（3）调速系统的控制部分采用双电源的冗余系统，当其中一个电源系统出现故障时，系统自动无扰动切换到备用控制系统。

（4）直流：220V，变化范围为：80%～115%；波纹系数不大于5%；

（5）交流：220V，50Hz，电压变化范围为：80%～115%；波形为正弦,波形畸变不大于5%；

（6）频率：50Hz，变化范围为48～52Hz。

套

5

单台机组电气柜2套电源模块

4

功率变送器

（1）准确度等级：不低于0.2%

（2）工作温度：-10~55℃

（3）响应时间：<100ms

（4）输出纹波峰值：<0.4%

（5）测量精度不得低于0.2级

套

5

单台机组电气柜设2只有功功率变送器，2只功率变送器为同一型号

5

测频模块

（1）导叶位移传感器应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求；

（2）残压测频：机端电压（PT）信号，范围0.3V~150VAC

（3）齿盘测频：磁阻/霍尔/电涡流探头信号，正弦波或方波

（4）频率测量精度≤±0.01%FS（满量程），转速测量精度≤±0.1%FS

（5）测量频率：0.1Hz~90Hz

（6）测量转速：0.5r/min~6000r/min

（7）电源：DC24V（允许波动范围18V~36V）

（8）数字量：IEC61131-3标准协议，支持Modbus、IEC61850

（9）模拟量：4mA~20mA

套

5

包括高速计数器、整形板。

6

柜体及附属设备

（1）柜内配线采用软线。强电、弱电应在不同的配线槽内走线,各连接点应牢固、抗震动,保证设备运到现场后不出现接线脱落或断线现象；

（2）柜内配线的线径、颜色应符合有关规定,互连标志取两接点的部件代号、端子号、网线标号(远端和本端均标示)。标示字符应采用专用工具打印,应能长期保持清晰且不褪色（盘眉）；

（3）机柜体外形美观,有良好的散热性,便于检修,方便观察内部；

（4）外形尺寸（宽X高×深）:800×2260×800mm；

（5）机柜结构:屏体前应为单开门，玻璃门，正面看盘柜：左合页外开单开玻璃门（铰链在盘柜左侧，门向外侧向右推开）。屏后为双开门,左右侧均带可拆卸的护板，门楣上喷涂相应标识（参照国家电投目视化相关要求），盘柜带锁；

（6）柜体框体框架需采用≥2.5mm优质钢板折弯成标准型材，外壳采用优质钢板，前后门板钢板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，侧壁板钢板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，柜体内电器元件安装板厚度(不含漆膜厚度)≥2.5mm，柜体顶部设相同4个起吊用吊环螺栓，柜体表面涂层为喷塑,颜色RAL7032。

（7）应附带盘柜盘楣，盘楣内容：调速器电气柜+双重编号

（8）盘柜内均应设保护、工作双接地铜排，截面积≥100mm²，接地电阻≤0.1Ω

（9）柜门上设有通风防尘窗，盘柜面板上集成指示灯、带显示器。

套

5

二

调速器机械控制柜设备

面

5

1

触摸屏

（1）工作电源：24VDC（独立设置控制电源）。

（2）尺寸：≥17.5˝（TFT），电容屏

（3）分辨率：≥1920×1080

（4）色彩：≥65536色真彩

（5）存储容量：不低于16GB内存，1TB的SSD硬盘，满足工控机的各项功能正常运行，并预留不少于40%的内存量。

（6）CPU不低于兆芯主频≥1.0GHz，双核设计。

（7）至少具有2个网口，4个USB口及2个串口，使用全国产安全操作系统。

（8）工控机硬盘采用悬置机构、锁定的插头式连接器和固定卡支架以获得足够的抗振和抗冲击性。

（9）工控机应能实时显示导叶开度、导叶开限、有功功率、机组转速、机组频率、电网频率、锁定状态、伺服比例阀等状态信息，并具备切换主/备伺服比例阀的功能。

（10）需经过国家工信部100%国产化认证，具体要求见注1。

台

5

2

导叶开度表

（1）测量范围：0%～100%额定导叶开度（对应接力器全行程）

（2）基本误差：≤±0.1%全量程（对应接力器位置误差）

（3）输入信

（4）输出显示：4位有效数字（如99.99%）

（5）工作电压：AC220V

块

5

3

机组频率表

（1）测量范围：45Hz～55Hz（覆盖机组空载、并网、孤网运行全工况）

（2）输出显示：4位有效数字（如99.99%）

（3）基本误差：≤±0.01Hz

（4）输入信

（5）工作电压：AC220V

块

5

4

柜体及附属设备

（1）柜内配线采用软线。强电、弱电应在不同的配线槽内走线,各连接点应牢固、抗震动,保证设备运到现场后不出现接线脱落或断线现象；

（2）柜内配线的线径、颜色应符合有关规定,互连标志取两接点的部件代号、端子号、网线标号(远端和本端均标示)。标示字符应采用专用工具打印,应能长期保持清晰且不褪色（盘眉）；

（3）机柜体外形美观,有良好的散热性,便于检修,方便观察内部；

（4）外形尺寸（宽X高X深）:970×2220（含盘楣）×635mm；

（5）机柜结构:屏体前应为单开门,屏后为双开门,左右侧均带可拆卸的护板，门楣上喷涂相应标识（参照国家电投目视化相关要求），盘柜带锁；

（6）柜体框体框架需采用≥2.5mm优质钢板折弯成标准型材，外壳采用优质钢板，前后门板钢板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，侧壁板钢板厚度(不含漆膜厚度)≥2mm，柜体内电器元件安装板厚度(不含漆膜厚度)≥2.5mm，柜体顶部设相同4个起吊用吊环螺栓，柜体表面涂层为喷塑,颜色RAL7032。

（7）盘楣内容：调速器机械柜+双重编号

（8）盘柜内均应设保护、工作接地铜排，截面积≥100mm²，接地电阻≤0.1Ω

（9）盘柜内应预留3台油泵软启动器、主回路交流母排、机组测速装置（两套）安装位置。

（10）柜门上设有通风防尘窗，盘柜面板上集成指示灯、带显示器。

套

5

三

调速器阀组及其附属设备

套

5

1

主配压阀

（1）主配压阀采用立式结构，紧急状况下，恒压腔通常压油，通过控制腔排油、阀芯自重下落来关闭接力器。

（2）内泄漏量≤1.5L/min，外泄漏为零。配置双伺服比例阀、双非接触式主配位移传感器、纯手动操作机构。

（3）通径：150mm。主配压阀最大行程：±10mm

（4）阀体材质：铸钢（如ZG270-500、WCB），强度满足工作油压（通常4.0～16.0MPa）。阀芯材质：40Cr或38CrMoAlA（氮化处理）。阀套材质：20CrMnTi、12CrNi3A（渗碳淬火）

（3）控制精度：死区≤0.02%额定行程，滞环≤0.1%，非线性度≤0.2%

（4）除特殊结构和用途的密封，其他结构密封尽量采用“O”型密封，并在相应的法兰或密封面配置凹型槽，使用耐油型密封，密封材料应耐压和具有良好的恢复形状的特性。

（5）主配压阀应带流量反馈装置，并配套拒动开关给监控送“主配拒动”信号。

套

5

主配压阀应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求

2

事故配压阀

（1）承压等级：适配调速系统工作油压6.3MPa；

（2）阀体材质：锻钢20#

套

5

3

功放一体式伺服比例阀组

（1）带电动式位置反馈和集成式控制电子元件；

（2）电源直流DC24V、输入控制信号4～20mA、输出4～20mA，并带有指示灯指示电源状态。

（3）特性曲线形式：线性，单线圈；

（4）控制精度：滞环≤0.5%，非线性度≤1.0%，重复性≤0.3%

（5）控制信

（6）比例阀故障时具有自动切换功能，切至备用比例阀运行。

套

5

双伺服比例阀组。

功放一体式伺服比例阀组应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求

4

失电停机电磁阀

（1）公称通径：根据导叶接力器容量匹配

（2）电压：DC24V，并带有指示灯指示电源状态。

（3）防护等级：IP65（阀体），IP67（线圈）

（4）阀体材质：不锈钢316L

（5）密封材质：氟橡胶（FKM）

（6）具备失电停机与失电自复中选择功能

套

5

失电停机电磁阀应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求。

5

紧急停机电磁阀

（1）电源：DC24V，并带有指示灯指示电源状态。

（2）防护等级≥IP65

（3）阀体材质：不锈钢316L

（4）密封材质：氟橡胶（FKM）

套

5

紧急停机电磁阀应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求。

6

手动操作电磁阀

（1）电源：DC24V，并带有指示灯指示电源状态。

（2）公称通径：根据电液伺服阀控制流量匹配

（3）防护等级：IP65（阀体），IP67（线圈）

（4）阀体材质：不锈钢316L

（5）密封材质：氟橡胶（FKM）

套

5

手动操作电磁阀应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求。

7

手动/自动切换电磁阀

（1）动作方式：通电→接通自动控制油路（电液伺服阀控制）；失电→接通手动控制油路（手轮/电手动操作）

（2）电源：DC24V，并带有指示灯指示电源状态。

（3）防护等级：IP65（阀体），IP67（线圈）

（4）阀体材质：不锈钢316L

（5）密封材质：氟橡胶（FKM）

套

5

手动/自动切换电磁阀应满足GB/T9652.1-2019《水轮机调速系统技术条件》、GB/T11805-2019《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》的要求。

8

电液转换器的过滤器

精度10μm，具备在线更换滤芯、充油后排气功能，手动切换，带差压报警。

套

5

9

事故配压电磁阀

（1）额定工作压力：应匹配调速系统油压6.3MPa

（2）工作电压：DC220V

（3）防护等级：IP65

（4）配置位置反馈接点，输出投入/退出信号至监控系统。

套

5

10

接力器锁定电磁阀

（1）额定工作压力：应匹配调速系统油压6.3MPa

（2）工作电压：DC220V

（3）防护等级：IP65

（4）具备失电锁定功能（断电时自动保持锁定状态）。

（5）集成手动应急操作，断电/故障时可手动解锁/锁定。

（6）配置位置反馈接点，输出锁定/解锁到位信号至监控系统。

套

5

四

调速器自动化元件设备

1

齿盘测速探头

（1）螺纹规格：M16×1

（2）测量距离：5~8mm

（3）电源：DC24V（允许波动18V~36V）

（4）磁阻式：150Ω~650Ω（25℃）

（5）测量精度：≤±0.1%FS（满量程）

（6）转速死区≤0.05%额定转速

（7）工作温度：-40℃~+125℃

（8）绝缘强度：1500VAC/1min（探头与外壳间），无击穿、闪络

（9）三线制，防护等级：IP67

套

5

每台机组2只探头（电调测频直采）

2

直线式导叶位移传感器

（1）型式：非接触式；

（2）测量精度：±0.05%FS；

（3）线性度：≤±0.05%FS

（4）重复性：≤±0.02%FS

（5）分辨率：≥0.01mm（或10μm）

（6）防护等级IP67及以上

（7）信号类型：4-20mADC标准模拟量输出

套

5

单台机组3只导叶位移传感器

3

测速装置

（1）应使用PLC设备作为转速测控装置控制器。

（2）每套转速装置内部使用双套PLC，双套触摸屏配置。

（3）每台机组转速测控装置要满足冗余配置，按照双套转速测控装置进行配置，控制器和输入输出回路均应独立。

（4）装置内每套PLC不低于20路独立可设定的继电器输出，220VAC/5A，24VDC/3A。1路电源消失、1路蠕动报警。

（5）装置尺寸：2U。

（6）供电：24VDC双路供电。

（7）每套装置需配置4路转速信号:2路齿盘信号，2路PT信号。

（8）每套装置配置2个齿盘探头。

（9）需经过国家工信部100%国产化认证，具体要求见注1。

套

5

每台机组1套测速装置

4

主配压阀位移传感器

（1）传感器类型：非接触式LVDT

（2）测量精度：非线性度≤0.02%FS，重复性≤0.01%FS，迟滞≤0.01%FS

（3）输出信

（4）供电电压：24VDC

（5）防护等级：IP67

（6）电气接口：M12航空插头

套

5

每套主配压阀安装2只传感器。